电解抛光

法玛拉布可根据客户的要求提供电解抛光的选择。当设计要求金属表面光洁度，而标准的机械抛光无法获得光洁度时，电解抛光就变得至关重要。一般来说，一个表面可以改进到大约一半的初始表面测量。通过电解抛光获得的一些表面可以成为非微粒表面，即非常光滑，颗粒不会被捕获或粘附在金属上。

在这个过程中，铁从组件的表面去除，同时铬或镍在材料表面的百分比是提高，从而促进一个明亮的去毛刺，耐腐蚀的钝化表面。电解抛光在大多数零件上都留下了镜面般的光洁度，抛光应力减轻了零件的表面。

可根据客户要求提供电解抛光。

轨道焊接

轨道焊接首次应用于20世纪60年代，当时航空航天工业认识到需要更好的航空液压管路连接技术。研制了一种钨电极电弧绕油管焊接接头旋转的机理。采用控制系统调节弧焊电流，使整个焊接过程自动化。这是一种比人工焊接方法更精确可靠的方法。

现代轨道焊接系统，如Pharmalab所使用的系统，提供了计算机控制，各种应用的焊接参数可以存储在内存中，并在需要特定项目/产品时调用。因此，通过认证的焊工的技能被植入到焊接系统中，产生大量相同的焊缝，从而大大减少了出现错误或缺陷的空间。

表面粗糙度测试

加工表面的质量是由其制造的精度与设计者规定的尺寸所决定的。每次加工操作都会在加工表面留下特征痕迹。这种以细微间隙不规则形式存在的证据是由刀具留下的。每一种类型的刀具都留下了自己独特的图案，因此可以被识别出来。另外，通过抛丸、喷丸、电火花处理或其他电镀操作，可以获得特定的表面光洁度。

这种模式被称为表面光洁度或表面粗糙度，可以通过表面轮廓测量机来量化表面粗糙度，即从基准平面(峰)的正偏差或从基准平面(谷)的负偏差以及每英寸的峰值。

本机可帮助Pharmalab在其成品中提高质量，以满足最佳的国际惯例和CGMP指南。

Boroscopy

腔镜检查是一种内部检查焊接接头的方法。从审计的角度来看，bor镜检查期间的录像有助于关节检查的记录。法玛拉在其质量控制实践中使用这台机器，以提高其光洁度和关节的质量。

组装部分

对于每条生产线，Pharmalab都有一个专门的组装区，这确保了更高的质量标准，并提供了一个中央检查和组装区。

组装区域有一个大的车间空间和设施，以安装大型机器，测试他们，并包装他们的运输。

f·a·T。

我们专门的FAT设施为我们的客户提供以下服务。

壳盘抛光

Pharmalab使用贝壳和盘子抛光机，以确保其制造的所有设备的卓越抛光。与传统的手工抛光方法相比，这种自动化过程确保了均匀和高质量的整个容器表面。