
电解抛光
法玛拉布可根据客户的要求提供电解抛光的选择。当设计要求金属表面光洁度,而标准的机械抛光无法获得光洁度时,电解抛光就变得至关重要。一般来说,一个表面可以改进到大约一半的初始表面测量。通过电解抛光获得的一些表面可以成为非微粒表面,即非常光滑,颗粒不会被捕获或粘附在金属上。
在这个过程中,铁从组件的表面去除,同时铬或镍在材料表面的百分比是提高,从而促进一个明亮的去毛刺,耐腐蚀的钝化表面。电解抛光在大多数零件上都留下了镜面般的光洁度,抛光应力减轻了零件的表面。
可根据客户要求提供电解抛光。

轨道焊接
轨道焊接首次应用于20世纪60年代,当时航空航天工业认识到需要更好的航空液压管路连接技术。研制了一种钨电极电弧绕油管焊接接头旋转的机理。采用控制系统调节弧焊电流,使整个焊接过程自动化。这是一种比人工焊接方法更精确可靠的方法。
现代轨道焊接系统,如Pharmalab所使用的系统,提供了计算机控制,各种应用的焊接参数可以存储在内存中,并在需要特定项目/产品时调用。因此,通过认证的焊工的技能被植入到焊接系统中,产生大量相同的焊缝,从而大大减少了出现错误或缺陷的空间。

表面粗糙度测试
加工表面的质量是由其制造的精度与设计者规定的尺寸所决定的。每次加工操作都会在加工表面留下特征痕迹。这种以细微间隙不规则形式存在的证据是由刀具留下的。每一种类型的刀具都留下了自己独特的图案,因此可以被识别出来。另外,通过抛丸、喷丸、电火花处理或其他电镀操作,可以获得特定的表面光洁度。
这种模式被称为表面光洁度或表面粗糙度,可以通过表面轮廓测量机来量化表面粗糙度,即从基准平面(峰)的正偏差或从基准平面(谷)的负偏差以及每英寸的峰值。
本机可帮助Pharmalab在其成品中提高质量,以满足最佳的国际惯例和CGMP指南。

Boroscopy
腔镜检查是一种内部检查焊接接头的方法。从审计的角度来看,bor镜检查期间的录像有助于关节检查的记录。法玛拉在其质量控制实践中使用这台机器,以提高其光洁度和关节的质量。